一、鋼梁安裝前應(yīng)做充分的準(zhǔn)備工作,并遵守下列規(guī)定:
1 安裝前應(yīng)對(duì)臨時(shí)支架、支承等臨時(shí)結(jié)構(gòu)和鋼梁桿件本身在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。
2 應(yīng)按照桿件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿件和零件,查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證及材料質(zhì)量證明書(shū)。
3 對(duì)桿件進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,對(duì)裝運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生缺陷和變形的桿件,應(yīng)參照相關(guān)規(guī)定予以矯正。
4 應(yīng)對(duì)橋臺(tái)、墩頂面高程、中線及各跨經(jīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),誤差在允許偏差內(nèi)方可安裝。
5 應(yīng)根據(jù)跨徑大小、河流情況、起重能力選擇安裝方法。
二、在鋼梁安裝過(guò)程中對(duì)桿件的制孔、組裝、焊接等應(yīng)遵守上文“工業(yè)廠房大型鋼梁制作工藝”有關(guān)規(guī)定。
三、鋼梁安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 桿件應(yīng)預(yù)先組拼、栓合或焊接,組拼單元應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力確定。容易變形的桿件應(yīng)采取加固措施。
2 安裝前應(yīng)清除桿件上的附著物,摩擦面應(yīng)保持干燥、清潔。安裝中應(yīng)采取措施防止桿件產(chǎn)生變形。
3 在滿布支架上安裝鋼梁時(shí),沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得少于孔眼總數(shù)的1/3,其中沖釘不得多于2/3??籽圯^少的部位,沖釘和粗制螺栓不得少于6個(gè)或?qū)⒖籽鄄迦霙_釘或粗制螺栓。
4 用懸臂和半懸臂法安裝時(shí),連接處所需沖釘數(shù)量應(yīng)按所承受荷載計(jì)算確定,且不得少于孔眼總數(shù)的1/2,其余孔眼布置精制螺栓。沖釘和精制螺栓應(yīng)均勻安放。
5 高強(qiáng)度螺栓合安裝時(shí),沖釘數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
6 安裝用的沖釘直徑宜小于設(shè)計(jì)孔徑
7 桁梁安裝應(yīng)按節(jié)間依次進(jìn)行,并及時(shí)栓合完畢。安裝中未栓合的節(jié)間不得超過(guò)2個(gè);懸臂安裝中主梁各節(jié)點(diǎn)應(yīng)一次栓合完畢。
8 箱形梁安裝,在接口對(duì)位后,宜用臨時(shí)連續(xù)板固定。臨時(shí)連接板一端應(yīng)設(shè)橢圓孔,以滿足箱梁隨溫度變化的伸縮。在氣溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行正式連接板的號(hào)孔,連接板投孔宜用工廠樣板套鉆,在氣溫達(dá)到號(hào)孔溫度時(shí)方可進(jìn)行連接板與箱梁的栓合,栓合應(yīng)兩端同時(shí)進(jìn)行,先腹板后蓋板。
9 吊裝桿件時(shí),必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。
10 安裝過(guò)程中,每完成一個(gè)節(jié)間或節(jié)段應(yīng)測(cè)量其軸線、高程和預(yù)拱度,不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正。
四、高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 由制造企業(yè)處理的鋼橋桿件摩擦面,安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)出廠所附試件的抗滑移系數(shù),合格后方可進(jìn)行安裝。
2 高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3 高強(qiáng)度螺栓連接副(螺栓、螺母、墊圈)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸,分類包裝、分批保管,并應(yīng)防潮、防銹、防污。使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。使用時(shí)不得沾染油污、泥水。
4 施工前,高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),每批號(hào)抽驗(yàn)不少于8套,其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)平均值應(yīng)為0.11~0.15,其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.01。復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)作為施檸的主要參數(shù)。
5 高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度必須與拼裝圖的規(guī)定一致。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲入,穿入方向應(yīng)全橋一致。被栓合的板束表面應(yīng)垂直于螺栓軸線,否則應(yīng)在螺栓墊圈下面加墊斜坡墊板。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺。
6 施擰高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按一定順序,從板束剛度大,縫隙大之處開(kāi)始,大面積節(jié)點(diǎn)板應(yīng)由中央向四周邊緣輻射進(jìn)行,最后擰緊端部螺栓,并應(yīng)在當(dāng)天施擰完畢。施擰時(shí),不得采用沖擊擰緊、間斷擰緊,且不得在雨中作業(yè)。
7 用扭矩法擰緊高強(qiáng)度螺栓連接副時(shí),初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一工作日內(nèi)完成。初擰扭矩應(yīng)由試驗(yàn)確定,一般可取終擰值的50%,初擰后應(yīng)對(duì)每個(gè)螺栓用敲擊法檢查。終擰方法可選用扭矩法或轉(zhuǎn)角法,并在施工中填寫(xiě)記錄。
8 扭矩法采用電動(dòng)或手動(dòng)板將初擰后的螺母擰緊至規(guī)定扭矩,終擰扭矩值應(yīng)按下式計(jì)算:
Tc=KPcd
式中 Tc—終擰扭矩,N·m
K—高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值,按本條第4款規(guī)定測(cè)定;
Pc—高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力,kN;
d—高強(qiáng)度螺栓公稱直徑,mm。
轉(zhuǎn)角法的施擰方法和終擰扭矩值應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定》TBJ214的有關(guān)規(guī)定。
9 施擰高強(qiáng)度螺栓連接副采用的扭矩板手,應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定;作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行校正,其扭矩誤差不得大于使用扭矩的±5%。
10 高強(qiáng)度螺栓施擰完畢應(yīng)按下列規(guī)定檢查:
1)應(yīng)設(shè)專職人員檢查,當(dāng)天擰好的螺栓應(yīng)當(dāng)天檢查;
2)采用螺母松扣、回扣法檢查時(shí),先在螺栓與螺母的相對(duì)位置劃一細(xì)直線作為標(biāo)記,然后將螺母擰松,再用扳手?jǐn)Q回原來(lái)位置(劃線處重合)讀得此時(shí)扭矩值;采用緊扣法檢查時(shí),讀取剛剛緊扣微小轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩值。上述扭矩值讀數(shù)分別與規(guī)定值比較,超擰值或欠擰值均不大于規(guī)定值的10%者為合格。
3)對(duì)主桁節(jié)點(diǎn)及板梁主體及及縱、橫連接處,每栓群按總數(shù)的5%抽檢,不得少于2套;其余每節(jié)點(diǎn)不少于1套進(jìn)行終擰扭矩檢查。
4)每個(gè)栓群或節(jié)點(diǎn)檢查的螺栓,其不合格率不得超過(guò)抽檢總數(shù)的20%,如超過(guò)此值,則繼續(xù)抽檢,直至合格率達(dá)到累計(jì)總數(shù)的80%為止。
5)檢查終擰扭矩時(shí),對(duì)欠擰者補(bǔ)擰至規(guī)定扭矩,對(duì)超擰者更換連接副后重新擰緊。
11 高強(qiáng)螺栓終擰完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即對(duì)疊板間隙、螺栓頭、螺母、墊圈等用膩?zhàn)臃忾],并及時(shí)涂防護(hù)漆。
五、現(xiàn)場(chǎng)焊接連接應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 鋼梁桿件現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),縱向宜從跨中向兩端進(jìn)行,橫向宜從中線向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。
2 現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)設(shè)立防風(fēng)設(shè)施,遮蓋全部焊接處。雨天不得焊接,箱形梁內(nèi)進(jìn)行CO2氣體保護(hù)焊時(shí),必須使用通風(fēng)防護(hù)設(shè)施。
3 焊接施工時(shí)的技術(shù)要求安按照相關(guān)規(guī)定。
六、梁落就位應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 鋼梁就位前應(yīng)清理支座墊石,其標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2 固定支座與活動(dòng)支座的精確位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖并考慮安裝溫度、施工誤差等確定。
3 落梁前后應(yīng)檢查其建筑拱度和平面尺寸、校正支座位置,并做記錄。
4 鋼梁體系轉(zhuǎn)換應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,砂箱的卸落應(yīng)統(tǒng)一指揮、令行禁止、定時(shí)定量、對(duì)稱同步,確保梁體平衡下落,使鋼梁各桿件受力均衡且符合設(shè)計(jì)要求。
5 用千斤頂落梁時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,砂箱的卸落應(yīng)統(tǒng)一指揮、令行禁止、定時(shí)定時(shí)、對(duì)稱同步,確保梁體平衡下落,使鋼梁各桿件受力均衡且符合設(shè)計(jì)要求,不得隨意更改。
6 多孔連接梁應(yīng)分階段均勻落梁,隨時(shí)觀測(cè)起落高度、支點(diǎn)反力、支點(diǎn)位移、跨中撓度等變化情況,以便及時(shí)調(diào)整。
七、現(xiàn)場(chǎng)涂裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防腐涂料應(yīng)有良好的附著性、而蝕性,其底漆應(yīng)具有良好的封孔性能。鋼梁表面處理的最低等級(jí)為Sa 2.5。
2 上翼緣板頂面和剪力連接器應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐蝕處理,但不得涂裝。
3 涂裝層數(shù)和漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 鋼橋的涂裝層數(shù)和涂膜厚度
部 位 |
最小干膜總厚度(μm) |
涂 裝 層 數(shù) | |
底 漆 |
面 漆 | ||
板梁、箱梁上蓋板和桁梁橋面系上蓋板 |
240 |
3 |
4 |
其他部位 |
180 |
2 |
3 |
4 鋼梁涂裝完成后,應(yīng)表面有光澤、顏色均勻。不得有漏底、漏涂與涂層剝落、破裂、起泡、劃傷等缺陷。
顏文玉